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Gemelo digital (Digital Twin)
Por qué los fabricantes deberían apostar por los gemelos digitales

Un gemelo digital (en inglés, Digital Twin) es la representación virtual de un producto físico.
Para los fabricantes, supone el suministro eficiente de datos inteligentes sobre el producto a lo largo de todo su ciclo de vida, mientras que los diseñadores e ingenieros lo utilizan para planificar y simular componentes de forma realista e integrarlos en proyectos.

¿Qué es un gemelo digital?

Un gemelo digital (en inglés, Digital Twin) es la representación digital de un producto real, una máquina o una instalación completa. Abarca mucho más que la mera geometría: complementado con propiedades como el material, el peso, la cinemática o el comportamiento, el objeto físico se puede experimentar de forma virtual. Esto permite simular, analizar y optimizar los productos en el mundo digital, incluso antes de que existan físicamente.

Su valor añadido se hace especialmente patente en la aplicación: los ingenieros y planificadores pueden probar escenarios complejos sin riesgo, mientras que los fabricantes pueden colocar sus productos en proyectos en una fase temprana y satisfacer de forma específica las necesidades de sus clientes.

¿Cómo funciona un gemelo digital?

Un gemelo digital se compone de varios elementos.
Además de los datos geométricos puros, se necesita información adicional inteligente para que un modelo 3D se convierta en una imagen digital completa.
También se habla de datos 4D : geometría 3D combinada con comportamiento y tiempo.
Además, se distinguen diferentes niveles de gemelos, desde un solo componente hasta un sistema completo.

 

 

Datos de ingeniería inteligentes como base

Estos datos amplían el modelo digital y lo hacen utilizable para el desarrollo, la simulación y el funcionamiento.

Tipos de gemelos digitales

Según el nivel de detalle, se distinguen diferentes tipos de gemelos que cumplen diferentes funciones.

El estándar para gemelos digitales

La capa administrativa (Asset Administration Shell) constituye la imagen digital de un producto físico, estructurada, estandarizada y lista para su uso en aplicaciones de la Industria 4.0. CADENAS ayuda a las empresas a utilizar esta tecnología desde el principio para proporcionar información de forma eficiente, interoperable y entre diferentes fabricantes.

Gemelos digitales: por qué son el futuro de los productos y los procesos

Los gemelos digitales son mucho más que modelos 3D. Representan digitalmente los productos a lo largo de todo su ciclo de vida y crean una base de datos común para el desarrollo, la fabricación, el funcionamiento y el mantenimiento. Para los fabricantes, esto supone nuevas oportunidades en el desarrollo de productos; para los diseñadores e ingenieros, una planificación más eficiente y una simulación más realista.

  • "Integración temprana de proyectos
    Los productos ya se tienen en cuenta en la fase de planificación digital». img
  • Ahorro de costes y tiempo
    Las pruebas virtuales reducen los errores y aceleran la comercialización.
  • Estándar en la Industria 4.0
    Los fabricantes de equipos originales y los planificadores esperan datos de productos digitales.
  • Mejores decisiones
    Las simulaciones proporcionan información valiosa para el funcionamiento y la optimización.
  • Fetch failed

    La puesta en marcha virtual (VIBN) como factor clave

    Muchos sectores y empresas ya apuestan por la puesta en marcha virtual. La VIBN está especialmente extendida en la industria automovilística, la aeronáutica, la fabricación y la robótica. En estos sectores, los equipos utilizan el gemelo digital para probar digitalmente las instalaciones y los procesos antes de su construcción real, lo que permite detectar los problemas antes de que se conviertan en costosos.

  • "Simulación antes del inicio de la producción
    Los procesos, los espacios libres y las integraciones se comprueban virtualmente mucho antes de la primera construcción física». img
  • Optimizar el rendimiento
    Se pueden variar y mejorar de forma específica parámetros como velocidades, cargas o lógica de control.
  • Reducir riesgos
    Los escenarios críticos se pueden reproducir digitalmente sin peligro, lo que reduce los tiempos de arranque y minimiza los fallos de funcionamiento.
  • En el vídeo incrustado y el modelo 3D interactivo se muestra un ejemplo de VIBN.



    Gemelos digitales: su ventaja competitiva

    Ya sea en el sector automovilístico, de la construcción o de la ingeniería mecánica, ayudamos a los fabricantes a preparar sus productos como gemelos digitales y a proporcionarlos en todos los formatos relevantes. Los casos de uso concretos y las referencias de empresas líderes muestran cómo funciona esto en la práctica.

    Ofrezca sus productos como gemelos digitales.

    Preguntas frecuentes sobre el gemelo digital (Digital Twin)

    ¿Qué se entiende por gemelo digital?
    Un gemelo digital (en inglés, Digital Twin) es la representación digital de un producto físico, una máquina o una instalación. Además de la geometría, contiene información adicional, como el material, el comportamiento y la cinemática, lo que permite la simulación y la optimización.
    ¿Cuál es la diferencia entre un modelo CAD y un gemelo digital?
    Un modelo CAD representa principalmente la geometría. Un gemelo digital va mucho más allá: complementa esta geometría con metadatos, comportamiento e información sobre el ciclo de vida, de modo que puede utilizarse para la simulación, el funcionamiento y el mantenimiento.
    ¿Por qué son importantes los gemelos digitales para los fabricantes?
    Los fabricantes pueden colocar sus productos en proyectos de forma temprana mediante un gemelo digital, satisfacer las necesidades de los clientes y aumentar su visibilidad entre los diseñadores, planificadores y fabricantes de equipos originales. Además, aceleran los procesos de desarrollo y reducen los costes.
    ¿En qué sectores se utilizan los gemelos digitales?
    Los gemelos digitales se han consolidado en muchos ámbitos, como la ingeniería mecánica, la industria automovilística, la aeronáutica y la construcción, así como en la robótica. Se utilizan en todos aquellos ámbitos en los que se desarrollan, simulan o integran productos en sistemas complejos.