Vad måste man tänka på när man bygger en gjutform? Vilka komponenter från olika tillverkare krävs?

Översikt över leverantörer och komponenter
Exempel
1. Konstruktionsplanering
- Noggrannhet och precision: Toleranserna och precisionen för verktygskomponenterna måste hållas exakt.
- Val av material: Välj rätt material för formen och kärnkomponenterna baserat på kraven på hållbarhet, värmeledningsförmåga och korrosionsbeständighet.
2. Formens konstruktion
- Kylsystem: Effektiv kylning är avgörande för detaljkvalitet och cykeltid. Planera kylkanalerna noggrant.
- Ventilering: Se till att ventileringen är tillräcklig för att undvika luftfickor och andra defekter i den färdiga detaljen.
- Mekanismer för avstickningsplan och utskjutare: Bestäm exakt avsticksplanet och positionen för utmatningsstiften för att säkerställa en smidig borttagning av detaljen.
3. Tillverkningskomponenter
- # Formramar: Standardiserade formramar ger en solid bas och underlättar byte och underhåll.
- Kärnor och Insatser: Kärnor och insatser måste vara exakt tillverkade och gjorda av ett material som tål påfrestningarna.
- Ejektorstift och -hylsor: Dessa komponenter måste vara robusta och exakt positionerade.
- Hot runner-system (om så krävs): För jämn temperaturfördelning och minskat materialspill.
4. Val av komponenter från tillverkaren
-
Standarddelar: Många tillverkare erbjuder ett brett sortiment av standarddelar för formtillverkning, t.ex. HASCO, Meusburger, DME eller STRACK NORMA. Dessa delar inkluderar:
- Styrbussningar och stift
- Utkastarstift
- # Kylningskomponenter
- Stängningsmekanismer
-
Specialkomponenter: För specifika krav kan det vara nödvändigt att beställa eller tillverka specialkomponenter.
5. kvalitetskontroll och provning
- Första prov tagning: Utför tester för att säkerställa att de första tillverkade delarna uppfyller specifikationerna.
- Underhåll och inspektion: Regelbundna inspektioner och underhåll av verktyget är nödvändiga för att säkerställa en lång livslängd och jämn produktkvalitet.
6. Dokumentation och spårbarhet
- Dokumentation: För detaljerade register över formens konstruktion, använda material och utförda tester.
- Spårbarhet: Se till att alla delar och material kan spåras så att kvalitetsproblem snabbt kan identifieras och lösas.
Slutsatser
När man bygger ett verktyg för formtillverkning är det viktigt med noggrann planering, exakt tillverkning och regelbundna kvalitetskontroller. Valet av högkvalitativa tillverkningskomponenter och standarddelar från välrenommerade tillverkare bidrar avsevärt till formens kvalitet och livslängd.

