Filter
3D Search
2D search
Warna
Katalog
Perbandingan
ID
2D search
Sketch the part you are looking for or have a photo described in text form
Pencarian sketsa

Create a simple sketch to find similar parts

Create image description with AI
Create image description with AI
Simpan file di siniatau
Format file yang didukung: .PNG, .JPG, .JPEG, .WEBP

Digital Twin (Kembaran Digital)
Mengapa produsen harus mengandalkan kembaran digital

Digital Twin adalah replika virtual dari produk fisik.
Bagi produsen, ini berarti penyediaan data produk cerdas yang efisien selama seluruh siklus hidup, sementara perancang dan insinyur menggunakannya untuk merencanakan, mensimulasikan, dan mengintegrasikan komponen ke dalam proyek secara realistis.

Apa itu Digital Twin?

Digital Twin adalah replika digital dari produk nyata, mesin, atau sistem lengkap. Digital Twin mencakup lebih dari sekadar geometri: dilengkapi dengan karakteristik seperti bahan, berat, kinematika, atau perilaku, objek fisik dapat dialami secara virtual. Dengan demikian, produk dapat disimulasikan, dianalisis, dan dioptimalkan di dunia digital – bahkan sebelum produk tersebut benar-benar ada secara fisik.

Nilai tambahnya terlihat jelas dalam penerapannya: Insinyur dan perencana dapat menguji skenario kompleks tanpa risiko, sementara produsen dapat menempatkan produk mereka lebih awal dalam proyek dan memenuhi kebutuhan pelanggan mereka secara tepat sasaran.

Bagaimana cara kerja Digital Twin?

Digital twin terdiri dari berbagai komponen.
Selain data geometri murni, diperlukan informasi tambahan yang cerdas agar model 3D dapat menjadi replika digital yang lengkap.
Ini juga disebut sebagai data 4D: geometri 3D dikombinasikan dengan perilaku dan waktu.
Selain itu, ada berbagai tingkat kembaran – mulai dari komponen tunggal hingga sistem lengkap.

 

 

Data teknik cerdas sebagai dasar

Data ini memperluas model digital dan membuatnya dapat digunakan untuk pengembangan, simulasi, dan pengoperasian.

Efficient product development

Engineers use data to run simulations and iterate on design projects. This accelerates development time and time to market.

Integration of IoT and sensor data

This opens up opportunities to monitor and optimize throughout the entire product lifecycle.

Maintenance and repair

Intelligent engineering data plays an important role in plant and system maintenance and repair.

Jenis-jenis Digital Twin

Tergantung pada tingkat detailnya, ada beberapa jenis kembaran yang punya tugas berbeda-beda.

Komponen kembar

Bagian dasar dari Digital Twin, yang mewakili komponen fungsional individual.

Aset kembar

Aset kembar muncul ketika beberapa komponen bekerja sama dan memberikan data kinerja penting untuk analisis dan optimisasi.

Kembaran sistem atau kembaran unit

Kembaran sistem atau unit merepresentasikan sistem secara keseluruhan, menunjukkan interaksi, dan memperlihatkan potensi perbaikan.

Standar untuk kembar digital

Cangkang Administrasi Aset membentuk citra digital dari produk fisik - terstruktur, terstandardisasi, dan siap digunakan dalam aplikasi Industri 4.0. CADENAS mendukung perusahaan dalam memanfaatkan teknologi ini pada tahap awal untuk memberikan informasi secara efisien, interoperabilitas, dan lintas produsen.

Kembaran digital – Mengapa kembaran digital adalah masa depan produk dan proses

Kembaran digital jauh lebih dari sekadar model 3D. Kembaran digital merepresentasikan produk secara digital selama seluruh siklus hidupnya dan menciptakan basis data bersama untuk pengembangan, produksi, pengoperasian, dan pemeliharaan. Bagi produsen, hal ini berarti peluang baru dalam pengembangan produk – bagi perancang dan insinyur, hal ini berarti perencanaan yang lebih efisien dan simulasi yang mendekati kenyataan.

  • Integrasi proyek sebelumnya
    Produk sudah dipertimbangkan sejak fase perencanaan digital.

  • Penghematan biaya dan waktu
    Pengujian virtual mengurangi kesalahan dan mempercepat peluncuran produk ke pasar.

  • Standar dalam Industri 4.0
    OEM dan perencana mengharapkan data produk digital.

  • Keputusan yang lebih baik
    Simulasi memberikan wawasan berharga untuk operasi dan optimisasi.

    • ©2025 powered by CADENAS

    Komisioning virtual (VIBN) sebagai faktor kunci

    Banyak industri dan perusahaan sudah mengandalkan commissioning virtual. VIBN sangat umum digunakan dalam industri otomotif, penerbangan dan antariksa, manufaktur, dan robotika. Di sini, tim menggunakan Digital Twin untuk menguji peralatan dan proses secara digital sebelum pembangunan nyata – masalah akan terlihat sebelum menjadi mahal.

  • Simulasi sebelum dimulainya produksi
    Proses, ruang kosong, dan integrasi diperiksa secara virtual, jauh sebelum pembangunan fisik pertama.
  • Mengoptimalkan kinerja
    Parameter seperti kecepatan, beban, atau logika kontrol dapat divariasikan dan ditingkatkan secara terarah.
  • Mengurangi risiko
    Skenario kritis dapat dijalankan secara digital tanpa risiko; sehingga waktu pengaktifan berkurang dan malfungsi diminimalkan.

    • VIBN ditampilkan sebagai contoh dalam video yang disematkan dan model 3D interaktif.



    Kembaran Digital – Keunggulan Kompetitif Anda

    Baik di bidang otomotif, konstruksi, atau teknik mesin – kami mendukung produsen dalam mempersiapkan produk mereka sebagai kembaran digital dan menyediakannya dalam semua format yang relevan. Cara kerjanya dalam praktik ditunjukkan oleh kasus penggunaan konkret dan referensi dari perusahaan-perusahaan terkemuka.

    Pertanyaan umum tentang Digital Twin (Kembaran Digital)

    Apa yang dimaksud dengan kembaran digital?
    Digital Twin adalah replika digital dari produk fisik, mesin, atau instalasi. Selain geometri, Digital Twin juga berisi informasi tambahan seperti bahan, perilaku, dan kinematika, sehingga memungkinkan simulasi dan optimisasi.
    Apa perbedaan antara model CAD dan Digital Twin?
    Model CAD terutama menggambarkan geometri. Digital Twin jauh lebih maju: ia melengkapi geometri ini dengan metadata, perilaku, dan informasi siklus hidup, sehingga dapat digunakan untuk simulasi, pengoperasian, dan pemeliharaan.
    Mengapa kembaran digital penting bagi produsen?
    Produsen dapat menempatkan produk mereka dalam proyek sejak dini dengan menggunakan Digital Twin, memenuhi persyaratan pelanggan, dan meningkatkan visibilitas mereka di kalangan insinyur desain, perencana, dan OEM. Selain itu, mereka juga dapat mempercepat proses pengembangan dan mengurangi biaya.
    Di industri apa saja digital twin digunakan?
    Kembaran digital telah mapan di banyak bidang, seperti teknik mesin, industri otomotif, penerbangan dan antariksa, konstruksi, serta robotika. Kembaran digital digunakan di mana pun produk dikembangkan, disimulasikan, atau diintegrasikan ke dalam sistem yang kompleks.