Komponentstandardisering inom konstruktionsteknik: Varför det är viktigt och hur man uppnår det
Problemet: Slöseri med tid och resurser på grund av icke-standardiserade delar
Många ingenjörsteam fortsätter att förlora tid, pengar och momentum på grund av bristande komponentstandardisering inom sina designprocesser.
När varje projekt börjar från början eller bygger på en unik blandning av icke-standardiserade delar är resultatet alltför välbekant: dubbelarbete, inkonsekvent komponentval, upphandlingsproblem och högre produktionskostnader.
Utan ett centraliserat system för standardisering och återanvändning av delar får ingenjörerna ägna värdefull tid åt att leta efter komponenter eller, ännu värre, designa om dem från grunden. Detta leder till förseningar i design, produktion och inköp, samtidigt som det skapar inkonsekvenser mellan olika projekt.
Hur icke-standardiserade delar stör ditt arbetsflöde
Hur mycket tid slösar ditt team på att gräva igenom mappar, leverantörskataloger eller föråldrade databaser bara för att hitta den komponent de behöver?
Även efter att ha hittat en del finns det irriterande frågor som: "Är det här den bästa versionen? Är den godkänd? Är det någon annan som redan använder en bättre?"
Resultatet? Ingenjörerna ritar om delar som redan finns eller för av misstag in duplicerade komponenter i ditt PLM- eller PDM-system. Det här är inte bara små ineffektiviteter, det är tecken på ett trasigt arbetsflöde.
Vanliga problem som orsakas av icke-standardiserade komponenter:
- Extra tid läggs på att konstruera delar som kanske redan finns
- Frånkopplade eller inkonsekventa komponentbibliotek mellan olika team
- Oavsiktlig variation av delar
- Högre kostnader på grund av att komponenterna inte köps in via föredragna leverantörer
- Försenade upphandlingar och ökat kostnadstryck
- Minskad designkonsistens, vilket gör det svårare att skala upp innovation
Med tiden leder den här bristen på synlighet och struktur till att produktutvecklingspipelinen blir osammanhängande, kaotisk och allt dyrare.
Lösningen: Uppnå sömlös komponentstandardisering med ENTERPRISE 3Dfindit
Lösningen? Bygg en grund för digital återanvändning av komponenter och hantering av standardkomponenter med rätt verktyg.
ENTERPRISE 3Dfindit från CADENAS är byggt för att hjälpa teknik- och inköpsteam att standardisera komponenter i hela organisationen. Det integreras direkt i dina befintliga PLM-, ERP- och CAD-system, vilket gör det enklare att hitta och hantera delar.
Istället för att lägga för mycket tid på att söka efter delar eller återskapa modeller kan ingenjörer använda 3Dfindits avancerade CAD-sökverktyg för att snabbt hitta de delar de behöver. Ingenjörer kan hitta komponenter genom att använda geometrisk sökning, skissinmatning, filter eller till och med ladda upp en 3D-modell i ett system som är intuitivt, snabbt och helt anpassat till deras arbetsflöden.
Hur ENTERPRISE 3Dfindit möjliggör bättre komponentstandardisering
Med ENTERPRISE 3Dfindit kan du:
- Eliminera dubbletter av delar och standardisera din komponentdatabas
- Snabba upp konstruktionen genom att låta ingenjörerna återanvända befintliga CAD-modeller
- Minska felsourcing och sänka kostnaderna med föredragna delar och leverantörer
- Förhindra oseriösa inköp och genomdriva policyer för styrning av delar
- Förbättra samarbetet mellan olika team med centraliserad åtkomst till godkända komponenter
- Optimera ditt reservdelsbibliotek med smartare reservdelsval och metadatamärkning
När du ger ditt team insyn i godkända, återanvändbara delar ger du dem möjlighet att arbeta snabbare, undvika misstag och skapa en effektivare designprocess.
Bygg ett standardiserat, högpresterande komponentbibliotek
ENTERPRISE 3Dfindit gör komponentstandardisering inte bara möjlig, utan även skalbar.
Minska kostnaderna, effektivisera samarbetet och bygg snabbare med rätt delar.
