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PLM en la práctica: soluciones industriales e integración

Industria 4.0PLM
Cómo se está fusionando la PLM con la Industria 4.0: ejemplos de aplicación, integración tecnológica y desarrollo centrado en el cliente de un vistazo

La Industria 4.0, la digitalización de la fabricación y la conexión en red de los procesos industriales, crea el marco en el que opera la PLM. Combina diferentes sistemas y tecnologías que, juntos, optimizan el flujo de información a lo largo de todo el ciclo de vida de un producto.

 

Uso en ingeniería mecánica, automoción y bienes de consumo

 

El PLM no es sólo una herramienta de desarrollo de productos, sino un concepto que abarca toda la empresa para gestionar los datos, procesos y decisiones sobre los productos a lo largo de todo su ciclo de vida. Diversas industrias están demostrando cómo el PLM ayuda a gestionar la complejidad y optimizar el proceso de producción.

  • Ingeniería mecánica: PLM ayuda a gestionar estructuras de variantes complejas y a controlar eficazmente los cambios. Es posible vincular las listas de piezas de desarrollo y producción y realizar un seguimiento de los cambios en el proceso de producción.
  • Industria del automóvil: el PLM facilita la colaboración global al permitir el intercambio de información entre ubicaciones y socios a través de una base de datos centralizada.
  • Industria de bienes de consumo: el PLM ayuda a hacer frente a la creciente demanda de productos personalizados y garantiza que los equipos de marketing y ventas tengan acceso a datos fiables sobre los productos.

 

El PLM se centra en el cliente

 

Los procesos modernos de PLM integran cada vez más a los clientes finales. Los productos configurables, las plataformas de feedback y las iniciativas de co-creación están haciendo que el desarrollo de productos se centre más en el cliente y sea más ágil. Esto permite una rápida adaptación a los requisitos del mercado y fomenta la innovación.

 

Integración tecnológica (por ejemplo, ERP, CAD, IoT)

 

Los sistemas PLM se integran con otros sistemas de la empresa, como ERP, CAD e IoT, lo que permite un flujo holístico de la información. Esta integración garantiza la transparencia en tiempo real y mejora la toma de decisiones a lo largo de todo el ciclo de vida del producto.

 

Requisitos organizativos y comprensión de las funciones

 

El PLM despliega todo su efecto cuando todos los departamentos pertinentes participan activamente y las funciones a lo largo del proceso están claramente definidas. Esta colaboración interdepartamental garantiza procesos eficientes y de alta calidad:

  • El desarrollo y el diseño se benefician de datos versionados y procesos de cambio transparentes.
  • Compras y logística utilizan listas de piezas y especificaciones actualizadas.
  • La producción recibe información fiable sobre la fabricación.
  • Servicio y postventa se benefician de una documentación completa para el mantenimiento y el suministro de piezas de repuesto.